品名：食品级大硅胶垫圈

可定制正经大于1米的任何尺寸大硅胶垫圈，按需求定制食品级、医用级硅胶圈密封性能俱佳，广泛应用在渔业，农业，工业，食品、医疗行业

食品级硅胶圈常用的有以下几种成型工艺： ?1、挤出成型工艺 2、滴胶工艺 3、固态热压成型工艺4、液态射出成型工艺 不管是那一种工艺，能达到性能要求且做到价格低廉那就是的工艺， 胶制圈通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机

台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压食品级硅胶圈的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压食品级硅胶圈是目前硅胶行业中运用***的一种。主要用于高压锅，微压煎药机、常压中药煎药机、密闭机，

循环煎药机等产品的密封。

在煎药机食品级硅胶圈的生产过程中，煎药机食品级硅胶圈成型时脱模是最关键的一步，不管是谁或多或少会碰到成型难脱模的问题，如成型难脱模的问题很严重，将严重影响了煎药机食品级硅胶圈的生产效率，那么面对难脱模的问题，该如何解决？下面介绍几种成型难脱模的方法供大家参考。

1、模具的表面处理1.)硅胶制品成型模具在上油压成型机台前进行洗模处理，尤其刚放完电的新模具一定要***行喷砂处理；2.)为公母模选择不同的洗模砂。3.)刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型，且成型***定要喷好脱模剂。

值得注意的是电镀模一定不能喷砂，包括喷树脂砂。

2、喷脱模剂处理煎药机食品级硅胶圈成型中，煎药机食品级硅胶圈不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，产品就会乖乖地粘在想要

粘的地方了。

3、模温的调整?

产品喜欢往模温低的一半粘，当上模温175℃，下模温165℃，煎药机食品级硅胶圈在掀模的时候通常都是粘在下模的。

总之，碰到煎药机食品级硅胶圈难于脱模的情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率，喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污，轻则对产品的外观造成一定影响，使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。

如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂，不过会增加产品额外成本。